電子清洗用DI離子水設(shè)備
發(fā)布日期:2014-6-6 閱覽數(shù):1991次
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一、DI離子交換水設(shè)備采用先進(jìn)的單級(jí)低壓反滲透技術(shù)對(duì)原水進(jìn)行提純。結(jié)合精心設(shè)計(jì)的過(guò)濾和吸附系統(tǒng),能有效的去除水中各類細(xì)菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無(wú)法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
DI離子交換水設(shè)備可作為化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設(shè)備。
二、工藝流程
反滲透純水機(jī)工藝流程圖
原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→離子交換器→精密(保安)過(guò)濾器→反滲透高壓泵→反滲透→純水箱→純水泵→混床→DI離子水
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三、工藝描述
1、預(yù)處理:
對(duì)原水進(jìn)行前期處理,改善供水水質(zhì),使之達(dá)到要求,減少、延緩膜的污染、延長(zhǎng)其壽命,它處理的對(duì)象主要是進(jìn)水中的微生物、細(xì)菌、膠體、有機(jī)物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿足反滲透裝置進(jìn)水的要求,保證反滲透裝置能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
它由砂濾器、炭濾器、軟水器和保安過(guò)濾器組成。
石英砂過(guò)濾器:濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。
活性炭過(guò)濾器:具有雙重作用,一是吸附;二是過(guò)濾。濾除自來(lái)水中的化學(xué)有機(jī)物、重金屬、色度、異味、余氯等,改善口感。
離子交換樹脂器:通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂交換處理,去除原水的鈣、鎂等結(jié)垢離子,去除原水的硬度。
精密(保安)過(guò)濾器:5微米PPF濾芯,攔截大于5微米的物體,延長(zhǎng)膜的壽命。
2、反滲透裝置:
反滲透裝置能除去水中有機(jī)物(如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細(xì)菌、藻類、霉類等)、熱源、病毒等物質(zhì),流體經(jīng)前三級(jí)預(yù)處理后的水經(jīng)反滲透RO膜主機(jī)深層分離處理后,使有益于人體健康的水通過(guò),不利于人體健康的水排除,脫鹽率98%,生產(chǎn)出純凈水進(jìn)入純水箱;根據(jù)具體情況,膜過(guò)濾分一級(jí)或二級(jí)反滲透處理
一個(gè)良好系統(tǒng)設(shè)計(jì)可保證整個(gè)系統(tǒng)在3年內(nèi)不用更換膜元件(使用壽命與水源水質(zhì)有關(guān));在線電導(dǎo)率顯示儀,隨時(shí)動(dòng)態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵,提供膜透過(guò)水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。本套水處理系統(tǒng)為一級(jí)反滲透。
3、控制系統(tǒng):
本系統(tǒng)根據(jù)高壓、低壓、液位、復(fù)位、開關(guān)等輸入信號(hào)的變化改變進(jìn)水閥、高壓泵、沖洗閥等執(zhí)行元件相對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào),達(dá)到自動(dòng)控制一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的RO系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓力保護(hù)、液位控制、開機(jī)/滿水/自動(dòng)沖洗等功能。
四、主要參數(shù)
型號(hào)YM-RO1T/H
電源AC380V220V
額定電流50HZ 額定工作壓力8A/20A
原水流量壓力0.7-1.0MPa
產(chǎn)水量30m³/h
五、設(shè)備技術(shù)規(guī)范
1、原水箱:
用水貯存原水,對(duì)后續(xù)用水量起到緩解的作用(此項(xiàng)建議用戶自備)。
2、原水增壓泵:
為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供流量及壓力。
3、石英砂過(guò)濾器:
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí),水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼,受到機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時(shí),這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用,就好象在濾層的表面形成一層薄膜,繼續(xù)過(guò)濾水中的懸浮物質(zhì),這種過(guò)濾作用不僅濾層表面有,而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用,此外,由于濾料彼此之間緊密地排列,水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時(shí),就有更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸,于是,水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附,使水進(jìn)一步得到凈化。
過(guò)濾器通過(guò)定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生,過(guò)濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過(guò)程通過(guò)開關(guān)相關(guān)閥門來(lái)完成。
4、活性炭過(guò)濾器:
活性炭過(guò)濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機(jī)物、去除微生物、重金屬及異味。
過(guò)濾器通過(guò)定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生,過(guò)濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過(guò)程通過(guò)開關(guān)相關(guān)閥門來(lái)完成。
5、樹脂軟水器:
由于原水中含有鈣、鎂、鋁、硅等離子,易于和陰離子結(jié)合成沉淀而沉積在RO膜的表面。軟水器中濾料為鈉型陽(yáng)離子交換樹脂,能將水中的Ca2+、Mg2+等易結(jié)垢的離子置換出來(lái),降低硬度。
過(guò)濾器的反洗—吸鹽—再生—運(yùn)行—正洗等運(yùn)行過(guò)程通過(guò)通過(guò)開關(guān)相關(guān)閥門來(lái)完成。
6、精密(保安)過(guò)濾器:
原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾濾器未過(guò)濾除掉的大于5μm的污染物顆粒,為除去此類污染物質(zhì),本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了精密(保安)精濾器。
7、RO反滲透裝置:
經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元處理后的原水,經(jīng)過(guò)精濾器進(jìn)一步濾除水中大于5μm的微粒,然后進(jìn)入高壓泵,經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入逆滲透膜組件,由于RO膜的選擇透過(guò)性能,水在高壓下可以透過(guò)RO膜進(jìn)入淡水側(cè),而各種鹽份則隨高壓水流沖出,使水一分為二,從而達(dá)到鹽與水分離的目的。
7.1、RO反滲透膜:反滲透膜采用海德能公司生產(chǎn)的PA2-8040聚酰胺復(fù)合膜,單根膜脫鹽率99%以上。
7.2、 膜殼:裝載RO膜。采用不銹鋼壓力容器。
7.3、高壓泵 :為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運(yùn)行。
7.4、電導(dǎo)率儀:可實(shí)現(xiàn)水質(zhì)在線電導(dǎo)率顯示。對(duì)系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù)提供有效數(shù)據(jù)。
7.5、流量計(jì):系統(tǒng)通過(guò)流量指示計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)產(chǎn)水/濃水的流量,為調(diào)整系統(tǒng)正常運(yùn)行提供參考依據(jù)。
7.6、壓力表:本單元中裝置壓力表,置于保安前、保安后、膜組件進(jìn)口、段間及膜組件出口各處,分別用于監(jiān)測(cè)膜組件的進(jìn)水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓力,為調(diào)整逆滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行及設(shè)備調(diào)試提供信息。
7.7、進(jìn)水電磁閥:該閥在RO主機(jī)的進(jìn)水管道上,當(dāng)系統(tǒng)開機(jī)時(shí),先于系統(tǒng)高壓泵開啟。當(dāng)主機(jī)停止運(yùn)行時(shí),進(jìn)水電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉
7.8、沖洗電磁閥:該閥與系統(tǒng)調(diào)壓閥并聯(lián)于RO主機(jī)的濃水管道上,當(dāng)系統(tǒng)開機(jī)時(shí),先于系統(tǒng)高壓泵開啟,可以對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗,當(dāng)增壓泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后,電磁閥緩慢關(guān)閉,使作用于RO膜上的水壓緩慢上升,保證RO膜不受壓力突變損害。
7.9、壓力保護(hù)裝置:壓力保護(hù)裝置的功能是在逆滲透系統(tǒng)供水水壓偏于設(shè)定值時(shí)向高壓泵發(fā)出信號(hào),使系統(tǒng)停機(jī)。當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),系統(tǒng)自動(dòng)開機(jī)運(yùn)行。
7.10、管件、管閥:UPVC管件。
7.11 機(jī)架: SS304不銹鋼材質(zhì)
8、純水箱:
用于貯存純水。 材質(zhì):不銹鋼
每個(gè)設(shè)備的工作周期如下:1、石英砂過(guò)濾器
累計(jì)工作2900小時(shí),應(yīng)更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器
當(dāng)出口余氯含量>0.1mg/L時(shí),應(yīng)更換活性炭濾料,一般情況下累計(jì)工作720小時(shí)后,應(yīng)該更換活性炭濾料。
3、保安過(guò)濾器
一般情況下,累計(jì)工作720小時(shí)后應(yīng)更換精濾芯。當(dāng)精濾器在工作時(shí)出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮?xí)r也應(yīng)更換精濾芯
4、反滲透過(guò)濾器
累計(jì)工作240小時(shí),應(yīng)用藥物清洗RO膜一次。
累計(jì)工作2900小時(shí)后應(yīng)更換RO膜。
特別注意:為了您的安全、請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器接地線可靠接地。
六、預(yù)處理器的操作說(shuō)明1:多介質(zhì)過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、多介質(zhì)過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗、細(xì)石英砂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)
2:活性炭吸附過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、活性炭吸附過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書對(duì)活性炭吸附過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)
3:樹脂軟化過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、樹脂軟化過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路軟化閥,裝填陽(yáng)離子軟化樹脂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進(jìn)水軟化過(guò)濾操作:
參照多路閥說(shuō)明書對(duì)樹脂軟化過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開始進(jìn)水時(shí)應(yīng)先將進(jìn)水閥門開啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進(jìn)水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟:
按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運(yùn)行步驟順序操作即可,注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。
注意:對(duì)預(yù)處理進(jìn)行沖洗再生工作時(shí),請(qǐng)將原水泵開關(guān)旋向手動(dòng)位置,正常工作時(shí)請(qǐng)將原水泵開關(guān)旋向自動(dòng)位置,設(shè)備才能正常工作。
七、設(shè)備安裝調(diào)試操作步驟
1、將主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過(guò)濾材料。
3、連接水路:原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接,預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機(jī)所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源,按照“預(yù)處理操作說(shuō)明”的要求按步驟操作,預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機(jī),原水泵開關(guān),撥在自動(dòng)位置,并旋開停機(jī)開關(guān)。接通水源、電源,待多級(jí)泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí),多級(jí)泵啟動(dòng)工作。多級(jí)泵啟動(dòng)后,調(diào)系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。首次啟動(dòng)應(yīng)對(duì)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。
整機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1、設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。
2、請(qǐng)勿靠近火源及任何發(fā)熱體。
3、在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外,以防設(shè)備內(nèi)部?jī)鼋Y(jié),損壞儀表及過(guò)濾元件。
4、設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水,使設(shè)備的排水管保持順暢。
1)當(dāng)水源壓力<0.12Mpa或流量不足時(shí),本機(jī)運(yùn)行中會(huì)反復(fù)出現(xiàn)多級(jí)泵起動(dòng)---停止---起動(dòng)的現(xiàn)象。這時(shí)本機(jī)就要停止使用,防止燒毀電機(jī),水壓和流量不足的地區(qū),請(qǐng)?jiān)诒驹O(shè)備前增加原水罐。
2)系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在設(shè)備工作壓力范圍內(nèi),確保水泵在其額定揚(yáng)程范圍內(nèi)工作。
八、制水操作
1、將操作面板原水泵開關(guān),撥在自動(dòng)位置,旋開停止開關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí),設(shè)備就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)工作。
2、整機(jī)全部進(jìn)入工作狀態(tài)后,調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。
3、若多級(jí)泵啟動(dòng)困難,將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關(guān)(但不可以全關(guān)需留有一定通量)待多級(jí)泵啟動(dòng)后,再將其旋開。
4、若進(jìn)水水壓太低或流量不足,請(qǐng)選用原水罐或建蓄水池,設(shè)備才能正常工作。
操作中的注意事項(xiàng):
1、本機(jī)產(chǎn)水量為水溫25℃時(shí)時(shí)產(chǎn)水量,水溫上升或下降1℃,產(chǎn)水量會(huì)相應(yīng)增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。
2、進(jìn)入RO膜的水應(yīng)嚴(yán)格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測(cè)定劑檢測(cè),若超標(biāo),應(yīng)換活性炭濾料。
3、若進(jìn)水量不足或壓力過(guò)低時(shí),本機(jī)缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。
4、本機(jī)在初次使用時(shí),由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高,沖洗1-2小時(shí)并正常制水一段時(shí)間,出水電導(dǎo)率將明顯降低。
注意:
1、若您選用的是AC380V電壓的電機(jī),一定要注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵上標(biāo)的旋轉(zhuǎn)方向一致,否則會(huì)損壞水泵。
2、當(dāng)進(jìn)水源缺水或壓力過(guò)低時(shí),本機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),恢復(fù)水源壓力自動(dòng)開機(jī)。
3、自動(dòng)沖洗:設(shè)備開機(jī)執(zhí)行90S時(shí)間沖洗,沖洗完畢自動(dòng)轉(zhuǎn)入制水工作;運(yùn)行中每次開機(jī)或水滿沖洗10S;連續(xù)運(yùn)行3h或水滿待機(jī)3h,自動(dòng)介入沖洗10S。沖洗膜時(shí)系統(tǒng)壓力下降,請(qǐng)不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。
4、正常制水工作時(shí),膜系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.7-1.0Mpa之間(通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)整)。
5、電導(dǎo)率顯示儀顯示的電導(dǎo)率數(shù)值供參考。
九、維護(hù)保養(yǎng)A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭
1、余氯會(huì)使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應(yīng)每星期檢測(cè)一次余氯含量。
2、當(dāng)余氯含量超過(guò)0.1PPm時(shí),應(yīng)更換活性炭濾料。
B、更換保安過(guò)濾器中的精濾芯
1、濾器內(nèi)裝有5um精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的安全,當(dāng)堵塞時(shí)即應(yīng)更換。
2、更換時(shí),旋開保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后旋緊筒體。
十、RO膜藥物清洗方法A、何時(shí)需要進(jìn)行藥物清洗?
本機(jī)使用一段時(shí)期后,由于水中硬度離子、細(xì)菌、有機(jī)物膠體等物質(zhì)對(duì)RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象,均會(huì)使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當(dāng)僅靠日常物理沖洗方法無(wú)法恢復(fù)RO膜的正常工作性能時(shí),就需要對(duì)RO膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
B、藥物清洗方法:
1、準(zhǔn)備一個(gè)60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進(jìn)水口和主機(jī)排水口,軟管的另一頭放置在容器內(nèi)(下圖)。
2、容器內(nèi)放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3、原水開關(guān)撥在手動(dòng)位置,主機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)一級(jí)膜進(jìn)行藥物清洗,1小時(shí)后關(guān)閉電源。
4、停機(jī)后,按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。
5、對(duì)RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。
反滲透膜清洗示意圖
C、清洗劑選用本公司提供兩種清洗劑,A、B型,具體適用情況如下:型號(hào) 適用范圍 使用配比方法
A型 非有機(jī)物污染(GaCO3等),適合我國(guó)北方硬水地區(qū)及南方石灰?guī)r地區(qū)使用。 50L純凈水配一袋清洗劑使用。
B型 高含量有機(jī)物污染(微生物霉菌CaSO4等)適合我國(guó)南方水源有機(jī)物污染嚴(yán)重地區(qū)使用。 50純凈水配一袋清洗劑使用。
D、注意事項(xiàng):
RO膜上污染物去除可通過(guò)化學(xué)和物理清洗來(lái)實(shí)現(xiàn),有時(shí)也可通過(guò)改變運(yùn)行條件來(lái)實(shí)現(xiàn),作為一般原則,當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。
1、在正常壓力下純水產(chǎn)量降至正常值的10%-15%。
2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10%-15%。
3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10%-15%,鹽透過(guò)率增加10%-15%。
4、使用壓力增加10%-15%。
5、RO各段間的壓差增加明顯。
十一、一般故障的分析及排除故障現(xiàn)象
原因分析 排除方法
難以順利啟動(dòng) 原水壓力低,流量不足 啟動(dòng)增壓泵或增加原水罐
保安過(guò)濾器內(nèi)精濾芯堵塞 更換精濾芯>
開機(jī)初期純水電導(dǎo)率偏高 膜內(nèi)防腐液所致 沖洗RO膜30-60分鐘
工作壓力不在額定范圍且膜壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)死 將工作壓力調(diào)至額定范圍但不得關(guān)死調(diào)節(jié)閥
水質(zhì)口感不好或有異味
活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯 更換活性炭濾料
產(chǎn)水量明顯下降 原水硬度高RO膜易結(jié)垢 配套自動(dòng)軟水器并清洗RO膜
水溫低,產(chǎn)水量正常下降 可對(duì)進(jìn)水加熱,不宜超過(guò)45℃
RO膜被有機(jī)物污染 用B型清洗劑清洗RO膜
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 電器元件可能損壞 參照電路圖檢查元件排除故障
本機(jī),將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體,柜架式敞開設(shè)計(jì)、易于維護(hù)保養(yǎng)。并采用反滲透程序控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程、故障采用面板顯示、操作簡(jiǎn)單,開關(guān)系統(tǒng)僅需一個(gè)開關(guān)即可完成,大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性