第一章項(xiàng)目概述
1 、簡介
本系統(tǒng)為前置過濾器+軟化水處理系統(tǒng)。連續(xù)供水，每小時(shí)最高處理量12T。
2 、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.原水性質(zhì)：地下井水
2.處理水量：每小時(shí)12噸
本工藝方案是根據(jù)用戶要求，以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)，以市地下井水做為原水水源而編制的。本系統(tǒng)采用“前置過濾+軟化水工藝”，該方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。
設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護(hù)方便；運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。
3 、項(xiàng)目概況
水源地下井水,原水出水目前鈣鎂（硬度）超標(biāo),鐵銹石沙超標(biāo)，處理標(biāo)準(zhǔn)《國家生活用飲用水指標(biāo)》出水量每小時(shí)≦12噸
4 、設(shè)計(jì)參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
4.1國家規(guī)范
1、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006
2、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法GB5750-85
3、建筑給水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-88
4、工業(yè)用水軟化、除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ109-87
4.2 設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)
1、原水水質(zhì)：地下井水石沙鐵銹，鈣鎂超標(biāo)
2、用戶要求：產(chǎn)水量≥12m3/h(25℃)出水水質(zhì)達(dá)到《國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
3、控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
2 ．工藝介紹
2.1 、工藝流程：

2.2 、工藝描述
預(yù)處理：對原水進(jìn)行前期處理，改善供水水質(zhì)，使之達(dá)到要求，減少、延緩膜的污染、延長其壽命，它處理的對象主要是進(jìn)水中的微生物、細(xì)菌、膠體、有機(jī)物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。
砂濾器：濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。
炭濾器：具有雙重作用，一是吸附；二是過濾。濾除自來水中的化學(xué)有機(jī)物、重金屬、色度、異味、余氯等，改善口感。
軟水器：通過鈉型陽離子交換樹脂交換處理，去除原水的鈣、鎂等結(jié)垢離子，去除原水的硬度。
2.3 、、設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
1、原水增壓泵：為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供流量及壓力。
技術(shù)參數(shù)：型號：CHL8-50
數(shù)量：1臺
流量：10m3/h
揚(yáng)程：30m
功率：2.2KW
材質(zhì)：304不銹鋼
2、砂濾器
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí)，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼，受到機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時(shí)，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時(shí)，就有更多的機(jī)會及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進(jìn)一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生，過濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
選型如下：處理水量：15m3/h
濾桶：Ф1000×H2400mm
材質(zhì)：玻璃鋼
濾料：精致酸洗石英砂少量活性炭
附件：球閥、上、下布水器等
1、活性炭過濾器：
活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機(jī)物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生，過濾器的運(yùn)行-反洗—正洗-運(yùn)行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
選型如下：
處理水量：15m3/h
濾桶：Ф1000×H2400mm
材質(zhì)：玻璃鋼
濾料：活性炭? 用粗石英砂做支撐層
附件：球閥、上、下布水器等
5、軟水器:
由于原水中含有鈣、鎂、鋁、硅等離子，易于和陰離子結(jié)合成沉淀而沉積在RO膜的表面。軟水器中濾料為鈉型陽離子交換樹脂，能將水中的Ca2+、Mg2+等易結(jié)垢的離子置換出來，降低硬度。
過濾器的反洗—吸鹽—再生—運(yùn)行—正洗等運(yùn)行過程通過通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。
選型如下：
處理水量：12 m3/h
濾桶：Ф750×H1850mm
材質(zhì)：玻璃鋼
濾料：樹脂 500L
鹽箱：1000L
附件：球閥、鹽閥、布水器等
一、軟化水工藝說明
自動軟化器是采用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟化水。當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進(jìn)行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。最先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。
1.1 全自動軟化設(shè)備介紹
全自動軟化水設(shè)備自動化程度高：可定時(shí)、定流量自動再生；運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低�？蓮V泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
1、全自動運(yùn)作
由于采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、高效；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。
2、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)作平穩(wěn)
整套裝置用一個(gè)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)備上檔次；系統(tǒng)安全可靠，故障率低、科學(xué)化管理程度明顯提高。電腦還具有自動調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持運(yùn)行的最佳點(diǎn)。如：可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時(shí)，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。
3、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)
該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個(gè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。
4、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少
整套裝置設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。
5、操作簡便、易于管理
只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對電腦顯示屏進(jìn)行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時(shí)、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過必要的講解很快就能上手，獨(dú)立看管。所有用戶幾乎都沒設(shè)專崗，而由司爐工代管.
6、年運(yùn)行費(fèi)極低
1.2 控制介紹
自動軟化器控制程序
全自動軟水器的再生可根據(jù)流量來啟動，軟水器的工作過程，由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：
A.運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使經(jīng)過處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求（<0.6mmol/L、30mg/L），實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：
一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，
二是運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果
C. 再生吸鹽
再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力
D. 置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止
F. 再生劑箱注水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。